Модель | MJ1132F1 |
Главная пила | |
Диаметр пилы, мм | 300 - 350 |
Посадочный диаметр, мм | 30 |
Скорость вращения, об/мин | 3800 / 5200 |
Мощность двигателя, кВт | 5.5 |
Подрезная пила | |
Диаметр пилы, мм | 120 |
Посадочный диаметр, мм | 22 |
Скорость вращения, об/мин | 9000 |
Мощность двигателя, кВт | 1.1 |
Общие характеристики | |
Длина пропила, мм | 3100 |
Вылет пилы, мм | 100, 70 (с наклоном 45°) |
Размеры подвижной каретки, мм | 3200 x 380 |
Размеры основного стола (длина х ширина), мм | 1250 x 730 |
Макс. расстояние между пилой и боковой базовой линейкой, мм | 1300 |
Угол наклона пильного узла, ° | 0 - 45 |
Диаметр патрубка стружкоприемника, пильного узла / ограждения основной пилы, мм | 120 / 100 |
Общая мощность, кВт | 7 |
Габаритные размеры, мм | |
Длина, мм | 3400 |
Ширина, мм | 3400 |
Высота, мм | 1680 |
Вес, кг | 1000 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов (МДФ, ДВП, ДСтП и клееных щитов) облицованных и ламинированных, а также заготовок из массивной древесины, с предварительной подрезкой нижней кромки для исключения сколов.
Возможен как штучный, так и пакетный раскрой заготовок, а также наклон пильного узла до 45° в вертикальной плоскости.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, фанеры, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.
- Параллельный упор передвигается через шариковинтовую передачу посредством серводвигателя;
- Управление осуществляется через Touch-Screen монитор с удобным и понятным интерфейсом;
- Монитор расположен на уровне глаз оператора;
- Магнитная лента и цифровой упор на основной линейке позволяет ускорить процесс;
- Скорость вращения основного пильного диска регулируемая до 5200 об/мин;
- Максимальная длина реза 3100 мм;
- Основной рабочий стол литой, с высококачественной обработкой поверхности, что гарантирует повышенную износостойкость, сохранение целостности поверхности раскраиваемого материала и привлекательный внешний вид станка;
- Отлично продуманная эргономика станка разработана для максимального удобства эксплуатации, помогает экономить трудозатраты
Линейные круглые направляющие и роликовая конструкция удержания и перемещения каретки обеспечивают плавное скольжение и высокую точность даже после длительной эксплуатации.
Каретка изготовлена из анодированного алюминия, что позволяет избежать царапин на материале.
Легкий монтаж и настройка обеспечиваются за счет выфрезерованных площадок на станине.
Управление линейкой для параллельных резов осуществляется с помощью сенсорного экрана монитора для вывода размера. Настройка меняется программно при смене положения линейки для панелей различной толщины.
Панель управления дублирована для максимального удобства в работе.
Электронный визуализатор наклона на нижней панели управления и магнитная линейка на направляющей пильного узла позволяют точно и надежно устанавливать необходимый угол при распиле под углом.
В основном рабочем столе имеется отверстие для смены основной пилы, куда вставляется специальный стопор, чтобы зафиксировать вал. В таком случае нужен всего один ключ для скручивания фиксирующей гайки пилы, что обеспечивает безопасность оператора.
Для пиления по параллельному упору есть зона безопасности 150 мм от пильного диска. Если необходимо пододвинуть ближе, то происходит выставление путем удержания кнопки. Таким образом производится контроль положения оператором (важно при пилении под углом).
Дополнительный стол эргономично увеличивает рабочую поверхность и позволяют удобно раскраивать заготовки больших форматов снижая процент брака.
Ролик на дополнительном столе позволяет закатывать тяжелый листовой материал без повреждения поверхностей самого листа и рабочего стола станка.
Защитный кожух пилы с роликами качения по заготовке легко регулируется по высоте, обеспечивая качественное пылеудаление, а также защиту оператора. Такая конструкция позволяет исключить из раскроя расклинивающий нож без снятия защитного кожуха.
На кожухе в комплекте два защитных экрана: первый - узкий и ставится при вертикальном пилении, а второй – широкий для пиления под углом.
На пильном узле так же установлена конструкция для более эффективного пылеудаления.