Nanxing NB7CJQ. Автоматический кромкооблицовочный станок
Nanxing NB7CJQАвтоматический кромкооблицовочный станок
Узел предварительного фрезерования
Нижняя клеевая ванна
Узел 2-х моторной торцовки
1 Чистовой узел фрезерования свесов
2 Чистовой узел фрезерования свесов
2-х моторная обкатка углов (ROUND)
Узел радиусной циклевки
Полировальный узел
Скорость подачи: 16 / 20 / 24 м/мин
| Модель | NB7СJQ | |
| Длина заготовки, мм | ≥ 120 (200 мм ROUND) | |
| Ширина заготовки, мм | ≥ 85 | |
| Минимальные размеры заготовки, мм | 120 × 85 | |
| Толщина заготовки, мм | 9 - 60 | |
| Толщина кромки, мм | 0.4 - 3 | |
| Скорость подачи, м/мин | 16 / 20 / 24 | |
| Параметры электросети, В / Гц | 380 / 50 | |
| Давление сжатого воздуха, МПа | 0.7 | |
| Аспирационные выходы, мм | Ø 125 × 5 | |
| Общая мощность, кВт | 24 | |
| Габаритные установочные размеры, мм | 7700 × 1050 × 1650 | |
| Масса, кг | 2800 | |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Кромкооблицовочный станок NB7CJQ предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Используется на средних и крупных мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
  | СТАНИНА
Детали станин из толстостенного проката, изготавливаются путем лазерной резки. |
 | СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ Процесс сборки является заключительным и крайне важным этапом. Высококлассные инженеры сборочных участков Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Таким образом, завод гарантирует стандартно высокое качество произведенных машин. |
  | КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА Завод Nanxing, один из немногих в Китае, имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Данная лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания). |
   | ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Алюминиевая прижимная балка изготовлена из усиленного многокамерного профиля высокой жесткости. |
    | КОНВЕЙЕР
Круглая направляющая конвейера закалена и имеет высокую твердость и износостойкость. Основание башмака конвейера примыкает к направляющей практически без зазоров, гарантируя плавность и ровность хода. Посадочное место для направляющей фрезеруется на прецизионных станках с ЧПУ, поэтому её срок службы практически не ограничен. |
  | УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Две фрезы с алмазными ножами диаметром Ø125 мм высота H35 мм Ø30 мм Z3+3 (Опционально до Н60 мм). |
 | ПОДОГРЕВ ТОРЦА ЗАГОТОВКИ Инфракрасная лампа с рабочей температурой около 300 градусов прогревает торец детали для наилучшего приклеивания кромки. Особенно актуально в зимний период. |
 | ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРЕЗКА КРОМКИ
Пневмоцилиндр большого диаметра с электрическим переключателем позволяет гильотине резать кромочный материал до 3-х мм и рассчитан для работы в многосменном режиме. |
 | КЛЕЕВАЯ ВАННА Клеевая ванна ёмкостью 5 литров имеет антипригарное покрытие, защищая клей от подгорания, сохраняя его физические свойства и цвет. |
 | ПРЕСС ГРУППА
Приводной ролик, диаметром 100 мм охлаждает кромку после нанесения клея. Скорость вращения синхронизирована со скоростью подачи конвейера. |
 | СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ
Масло подается во все необходимые узлы, исключая затраты времени на обслуживание станка. |
  | УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВКИ
Два независимых двигателя на одной направляющей, расположенной под углом 45 градусов. |
  | I УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ
2 двигателя (мощность 0,75 кВт; частота 200 Гц; скорость вращения 12 000 об/мин.). |
| II УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ
2 двигателя (мощность 0,5 кВт; частота 200 Гц; скорость вращения 12 000 об/мин.). |
 | УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ
2 двигателя (мощность 0,3 кВт; частота 200 Гц; скорость вращения 12 000 об/мин.) движение за счет пневматических цилиндров. |
   | УЗЕЛ РАДИУСНОГО ЦИКЛЕВАНИЯ
Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу и конусных копиров Ø 120 мм по торцу заготовки. |
  | ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания. |
 | АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕНАСТРОЙКА НА 2 ТОЛЩИНЫ КРОМКИ Технология Quick SET Автоматическая перенастройка узла на 2 толщины кромки. |
 | СИСТЕМА АСПИРАЦИИ Аспирационные выходы Ø 125 мм на узел торцовки, фрезерования свесов и радиусной циклевки. |
   | СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ Контроль толщины заготовки расстояния между деталями. |
  | СЕРВИСНЫЙ ПУЛЬТ Предназначен для настройки станка и позволяет оператору запускать и останавливать станок на любой стадии обработки детали. |
 | ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ Зона обработки закрыта на 360°. Кожухи оборудованы пылезащитой и шумозащитным покрытием. |
 | ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Пульт управления с 7-дюймовым сенсорным дисплеем и удобным расположением |
 | ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ
Управление ПЛК, входное напряжение 380 В, 50 Гц (стандарт). |
 | ЭКОНОМИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
Режим ожидания автоматически включается, когда станок останавливается на технологический перерыв (в соответствии с заданной настройкой времени) для экономии энергии. |
ГАРАНТИЯ:
Компания Nanxing уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.
СЕРВИС:
Сервисное обслуживание включает в себя:
- диагностику и дистанционную диагностику
- регламентные работы
- ремонт, настройку и наладку оборудования
Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 495 146 89 39