[email protected]
Пн-Пт
с 09 до 18 (по Мск)
8 800 533 98 59|+7 495 146 89 39
Официальное представительство Nanxing в России
Заказать звонок
Официальное представительство Nanxing в России
Меню сайта
Каталог
Пильные центры с ЧПУ
Пильные центры с ЧПУ
Кромкооблицовочные станки
Кромкооблицовочные станки
Сверлильно-присадочные станки
Сверлильно-присадочные станки
Нестинг
Нестинг
Обрабатывающие центры с ЧПУ
Обрабатывающие центры с ЧПУ
Автоматизация и механизация
Автоматизация и механизация
Фрезерные станки с ЧПУ для фасадов и дверей
Фрезерные станки с ЧПУ для фасадов и дверей
Форматно-раскроечные станки
Форматно-раскроечные станки
Системы штабелирования и хранения материала
Системы штабелирования и хранения материала
Запчасти
Запчасти
Автоматические производственные ячейки
Автоматические производственные ячейки
Акции
Акции
Обратная связь
8 800 533 98 59/+7 495 146 89 39
[email protected]
Пн-Пт: 09-18(по Мск)
ГлавнаяКаталогКромкооблицовочные станкиАвтоматические кромкооблицовочные станкиNB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
...
ГлавнаяКаталогКромкооблицовочные станкиАвтоматические кромкооблицовочные станкиNB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок

NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок

NB8СHJQVKLАвтоматический кромкооблицовочный станок

NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
NB8СHJQVKL. Автоматический кромкооблицовочный станок
Цена:
5 295 952 ₽
Получить предложение
Лизинг 10% первый взнос
Гарантия 2 года
120+ инженеров
Доставка 2-3 дня по РФ
Краткие характеристики

Толщина кромки: 0,4 - 3 мм

Скорость подачи: 16 / 20 / 24 м/мин

Общая мощность: 34,9 кВт

Вес: 2980 кг

МодельNB8СHJQVKL
Длина заготовки, мм ≥ 120 (200 мм ROUND)
Ширина заготовки, мм ≥ 85
Минимальные размеры заготовки, мм 120 × 85 (по длинной стороне)
120 × 120 (4 стороны)
Толщина заготовки, мм 9 - 60 (с раундом до 40 мм)
Толщина кромки, мм 0.4 - 3
Скорость подачи, м/мин 16 / 20 / 24
Параметры электросети, В / Гц 380 / 50
Давление сжатого воздуха, МПа 0.7
Аспирационные выходы, мм Ø 125 × 6
Общая мощность, кВт 34,9
Габаритные установочные размеры, мм 8260 × 1050 × 1650
Масса, кг 2980

НАЗНАЧЕНИЕ:

Кромкооблицовочный станок NB8CHJQVKL предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Используется на средних и крупных мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:



СТАНИНА


Детали станин из толстостенного проката, изготавливаются путем лазерной резки.
Сборка станины происходит на специальном стапеле с применением высокоточных сварочных роботов.
Все станины проходят операцию термической обработки для снятия внутренних напряжений.
После термообработки все посадочные площадки и технологические отверстия фрезеруются на прецизионных портальных станках с ЧПУ за один установ.

СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ


Процесс сборки является заключительным и крайне важным этапом. Высококлассные инженеры сборочных участков Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Таким образом, завод гарантирует стандартно высокое качество произведенных машин.



КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА


Завод Nanxing, один из немногих в Китае, имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Данная лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания).





ПРИЖИМНАЯ БАЛКА


Алюминиевая прижимная балка изготовлена из усиленного многокамерного профиля высокой жесткости.
Высота прижимной балки настраивается автоматически электроприводом в зависимости от толщины детали. Толщина задается с пульта управления.
Резиновые ролики имеют малый шаг и большую площадь контакта. Благодаря этому плотно прижимают заготовки, обеспечивая их перемещение без смещения и точность обработки кромки.







КОНВЕЙЕР


Круглая направляющая конвейера закалена и имеет высокую твердость и износостойкость. Основание башмака конвейера примыкает к направляющей практически без зазоров, гарантируя плавность и ровность хода. Посадочное место для направляющей фрезеруется на прецизионных станках с ЧПУ, поэтому её срок службы практически не ограничен.
Поддерживающая телескопическая опора с роликами выдвигается до 600 мм и позволяет обрабатывать детали с большим свесом.
Направляющая линейка изготовлена из стальной пластины большой толщины. Крепление к станине с помощью массивного, жесткого кронштейна для обеспечения стабильности позиционирования заготовки.
Мощный двигатель с редуктором гарантирует плавную и ровную подачу тяжелых и длинных деталей. Стабильная работа узла подачи обеспечивается системой плавного пуска и электротормоза двигателя в случае аварийной остановки.



УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ


Две фрезы с алмазными ножами диаметром Ø125 мм высота H43 мм Ø30 мм Z3+3 (Опционально до Н60 мм).
Два двигателя противоположного вращения с автоматическим подводом/отводом в зону обработки убавляются с помощью пневмоцилиндра.
Направляющие HIWIN с автоматической системой смазки.
Мощность двигателей 2 x 3,7кВт; Частота 150 Гц; Скорость вращения 9 000 об/мин.
Регулировка по высоте, позволяет максимально использовать весь ресурс инструмента.
Узел полностью закрыт пылезащитным кожухом.

ПОДОГРЕВ ТОРЦА ЗАГОТОВКИ


Инфракрасная лампа с рабочей температурой около 300 градусов прогревает торец детали для наилучшего приклеивания кромки. Особенно актуально в зимний период.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРЕЗКА КРОМКИ


Пневмоцилиндр большого диаметра с электрическим переключателем позволяет гильотине резать кромочный материал до 3-х мм и рассчитан для работы в многосменном режиме.
Индивидуальный блок регулировки давления с регулятором и манометром.

ВЕРХНЯЯ КЛЕЕВАЯ ВАННА С ПРЕДПЛАВИТЕЛЕМ


Верхний Клеевой бункер объемом около 10 л.
Подача необходимой дозировки клея осуществляется с помощью пневмо-шторки.
Контроль подачи клея с помощью специального датчика.
Визуальная индикация наполнения бункера.
Регулировка температуры в предплавителе и клеевой ванне происходит с пульта управления.
Быстросменная верхняя клеевая ванна.
Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика.

ВАЖНО:
Для работы с PUR клеями необходима дополнительная клеевая ванна PUR и станция очистки клеевой ванны.


ПРЕСС ГРУППА


Приводной ролик, диаметром 100 мм охлаждает кромку после нанесения клея. Скорость вращения синхронизирована со скоростью подачи конвейера.
4 стальных дожимных ролика диаметром 70 мм.
Каждый ролик имеет индивидуальный пневмоцилиндр.
Два ролика – конусные с противоположным углом наклона, для поджима кромки и минимизации клеевого шва.
Два ролика – цилиндрические, для финишного дожима кромки перед обработкой.


СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ


Масло подается во все необходимые узлы, исключая затраты времени на обслуживание станка.
Узлы подачи масла: узел прифуговки, узел чистовой торцовки, цепь конвейера.



УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВКИ


Два независимых двигателя на одной направляющей, расположенной под углом 45 градусов.
Мощность двигателей 2 х 0,35 кВт, частота 200 Гц.
2 пилы диаметром Ø 105 х 22 Z24; расположены под углом 5 градусов к торцам детали.
Автоматическая смазка направляющих.
Частотный преобразователь Delta, защита двигателей от перегрузок.
Узел оснащен системой аспирации.



I ЧИСТОВОЙ УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ


2 двигателя (мощность 0,75 кВт; частота 200 Гц; скорость вращения 12 000 об/мин.).
Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу и круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
В базовой комплектации фрезы R2 Ø 69 х Ø 16 H13 Z6.
Узел оснащен аспирационными патрубками.



II ЧИСТОВОЙ УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ R1


2 двигателя (мощность 0,5 кВт; частота 200 Гц; скорость вращения 12 000 об/мин.)
Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу и круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
В базовой комплектации фрезы R1 Ø 69 х Ø 16 H13 Z6
Узел оснащен аспирационными патрубками.

УЗЕЛ ОБКАТКИ УГЛОВ


2 двигателя (мощность 0,3 кВт; частота 200 Гц; скорость вращения 12 000 об/мин.) движение за счет пневматических цилиндров.
Узел обкатки регулируется автоматически с помощью электродатчика.
Оснащен 2 фрезерными инструментами Ø 70 х Ø 16 R2 Z3.
Мин. длина заготовки: 200 мм.
Макс. толщина заготовки: 40 мм.





УЗЕЛ РАДИУСНОГО ЦИКЛЕВАНИЯ


Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу и конусных копиров Ø 120 мм по торцу заготовки.
Система охлаждения ножей сжатым воздухом
Узел оснащен аспирационными патрубками.

УЗЕЛ ПЛОСКОГО ЦИКЛЕВАНИЯ


Удаляет остатки клея и микросвесы кромки по плоскости.
Позиционируется с помощью копиров по плоскостям детали.
Пневматические цилиндры позволяют быстро вводить и выводить узел в рабочее положение.



ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ


Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
Оснащен 2 двигателями мощностью 0,37 кВт, частота 50 Гц, скорость вращения 1350 об/мин.

ПАЗОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ


Узел предназначен для пазования нижней плоскости заготовок, при этом сохраняет все предыдущие операции.
По желанию заказчика возможно исполнение в трех вариантах: снизу, сверху, в торец.
Регулировка паза от края детали.
Мощность двигателя 5,6 кВт.
Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство в пазовальном узле обеспечивает высокое качество обработки.
Инструмент в комплект поставки не входит!

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПЕРЕНАСТРОЙКА НА 2 ТОЛЩИНЫ КРОМКИ


Технология Quick SET Автоматическая перенастройка узла на 2 толщины кромки.
Быстрое и удобное позиционирование узлов чистового фрезерования и радиусной цикли в рабочей зоне с пульта управления.

РАЗДЕЛЯЮЩАЯ И ОЧИЩАЮЩАЯ ЖИДКОСТИ


Разделяющая жидкость исключает налипание клея на поверхность панели. Находиться перед узлом предварительного фрезерования.
Очищающая жидкость эффективно очищает поверхность обработанной кромки. Находиться перед полировкой.
2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.
Регулировка подачи необходимого количества жидкости.

СИСТЕМА АСПИРАЦИИ


Аспирационные выходы Ø 125 мм на узел торцовки, фрезерования свесов и радиусной циклевки.





СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ


Контроль толщины заготовки расстояния между деталями.
Пневатический палец контролирует расстояние между деталями и не позволит подать заготовку раньше времени. Защита узла чистовой торцовки.
Измеритель толщины детали остановит конвейер при подаче заготовки большей толщины. Защита механизмов подачи и прижимной балки.

Аварийная кнопка.
Расположена в доступной для оператора зоне и позволяет остановить станок при возникновении нештатной ситуации.



СЕРВИСНЫЙ ПУЛЬТ


Предназначен для настройки станка и позволяет оператору запускать и останавливать станок на любой стадии обработки детали.

ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ


Зона обработки закрыта на 360°. Кожухи оборудованы пылезащитой и шумозащитным покрытием.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ


Пульт управления с 7-дюймовым сенсорным дисплеем и удобным расположением
Отображение процессов и диагностической информации.
Оперативное решение проблем с помощью кодов ошибок
Отчет о производстве включая количество и длину заготовок.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ


Управление ПЛК, входное напряжение 380 В, 50 Гц (стандарт).
Положение заготовки контролируется энкодером.
Независимые частотные преобразователи на каждый узел с функцией торможения двигателя.
Большинство используемых электрических компонентов на станке произведены международными брендами для достижения высокого качества и универсальности.
Каждый провод имеет уникальную метку с кодом, что обеспечивает максимальное удобство при устранении неполадок и онлайн-поддержки.


ЭКОНОМИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ


Режим ожидания автоматически включается, когда станок останавливается на технологический перерыв (в соответствии с заданной настройкой времени) для экономии энергии.
Выбор в один клик, быстрый запуск / остановка.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

СТАНЦИЯ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО КЛЕЯ PUR STATION V2.5

Станция предназначена для плавления различных термоплавких клеев в виде блоков (картриджей) и передачи полученного клея-расплава через шланг к устройствам нанесения.

Применяемые материалы: полиуретановая реакционноспособная вискоза (PUR), сополимер этилен-винилацетат (EVA) и полиолефиновый клей (РО).

  • Алюминиевые фольгированные картриджи: 2 кг
  • Объем бака: 1 блок по 2 кг
  • Размер плавителя: Ø 128 мм
  • Температура использования до 180°C
  • Время нагрева: 25 мин
  • Макс. давление: 5 кг/см2
  • Чувствительная регулировка подачи клея
  • Сенсорная панель управления плавильной станции
  • Электроподключение: 220В / 50 Гц
  • Давление воздуха: 0,4 – 0,8 MPa
  • Мощность 3.5 кВт

ВЕРХНЯЯ КЛЕЕВАЯ ВАННА ДЛЯ КЛЕЯ PUR GLUE POT

Дополнительная верхняя клеевая ванна в специальном исполнении для клея PUR для станков с быстросъемной верхней клеевой ванной.

Специальное покрытие клеевой ванны для клея PUR.

Регулировка температуры клеевой ванны.

Подача клея в клеевую ванну осуществляется с помощью станции для плавления полиуретанового клея.

ТРАНСФЕРНАЯ СТАНЦИЯ ОЧИСТКИ ВЕРХНЕЙ КЛЕЕВОЙ ВАННЫ CLEANER STATION 578HP

Транспортная станция состоит из двух частей: площадки для очистки клея и термостатической камеры для подогрева.

Подходит для лево- и правосторонних клеевых ванн.

Очистка клеевых ванн для типов клеев EVA и PUR.

Сенсорный ЖК-экран с простым и удобным интерфейсом.

Независимая колесная конструкция для перемещения устройства.

ГАРАНТИЯ:

Компания Nanxing уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.

24месяца гарантии


СЕРВИС:

Сервисное обслуживание включает в себя:

  • диагностику и дистанционную диагностику
  • регламентные работы
  • ремонт, настройку и наладку оборудования

Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 495 146 89 39

Укажите параметры
Итого затрат по проекту с учетом налоговых выгод
Финансовый результат, руб.
Рассчитано как: «Финансовый результат» = «платежи по договору» - «налоги»
-
Экономия, руб.
Рассчитано как: «Экономия» = «Всего платежей» - «финансовый результат»
-
Экономия, %
Рассчитано как: «Экономия в %» = «экономия» / «Всего платежей»
-
Результаты расчета
Ежемесячный платеж, руб.
Сумма договора лизинга
Годовое удорожание
Налоговый режим:
Выберите режим
Экономия по налогам
Возмещение НДС
Снижение налога на прибыль
Итого затрат
Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору,пожалуйста, обратитесь к мнеджеру в вашем регионе.