2 присадочных головы (только сверху)
Пазовальная пила: нет
Фрезерный шпиндель 7,5 кВт; 18 000 об/мин
Позиционирование траверс и вакуумных модулей: ручное
Размер рабочей зоны: 3300 х 1250 мм
Скорость перемещения агрегатов: 70 / 70 / 30 м/мин
Масса: 3 500 кг
Модель | NСG3312DR |
Размер зоны обработки, мм | 3300 × 1250 × 100 |
Рабочий стол | 6 опорных траверс |
Макс. скорость перемещения, м/мин | 70 / 70 / 30 |
Сверлильный узел: | |
Мощность, кВт | 1.7 |
Скорость вращения, об/мин | 4000 |
Вертикальное сверло | 14 × 2 |
Горизонтальное сверло (X) | (3 + 3) × 2 |
Горизонтальное сверло (Y) | (2 + 2) × 2 |
Длина сверла, мм | 57 |
Главный шпиндель: | |
Мощность, кВт | 7.5 |
Скорость вращения, об/мин. | 18 000 |
Патрон | ER25 |
Смена инструмента | Ручная, автоматическая настройка инструмента |
Мощность вакуумного насоса, кВт | 5.5 |
Производительность вакуумного насоса, м3/ч | 160 |
Диаметры аспирационных отверстий, мм | Ø 200 × 2 |
Требуемая скорость потока воздуха для аспирации, м/с | 28 |
Общая установленная мощность, кВт | 22 |
Напряжение, В | 380 |
Частота тока, Гц | 50 |
Давление в пневмосистеме, МПа | 0,6 - 0,7 |
Диаметр для подключения, мм | 12 |
Габаритные установочные размеры, мм | 5500 × 2500 × 2100 |
Масса, кг | 3500 |
NCG3312DR - это современный высокопроизводительный портальный сверлильно-присадочный центр с ЧПУ, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных деталей с 5-ти сторон, а также фрезеровки технологических отверстий.
Отличительная особенность данной модели - это две зеркальных сверлильно-присадочных головы установленных на одном портале, а также фрезерный агрегат увеличенной мощности 7,5 кВт - 18 000 об/мин. Данная компоновка значительно расширяет функционал станка в области фрезеровки, позволяя производить более сложные обработки деталей. Центр обеспечивает сверление всех карт присадки за одну установку детали, а также поддерживает возможность обработки в маятниковом режиме.
Модификация NCG3312DA дополнена функцией автоматической настройки траверс и вакуумных модулей, что позволяет повысить производительность станка, а также интегрировать его в автоматизированные линии.
Данные модели станков с успехом применяются на производствах любого уровня, где необходима повышенная гибкость и при этом хорошая производительность.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() ![]() | СТАНИНА
Прочная станина станка, состоящая из треугольной опоры, сварена при помощи квадратных трубок и вырезанных лазером плит, после чего обрабатывается на технологичном центре с ЧПУ для обработки металлов, в результате чего повышается стабильность и прочность и сокращается вибрация при обработке. |
![]() | ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
Компактные опорные ребра внутри конструкции обеспечивают более высокую прочность и устойчивость, что означает более высокое качество обработки и более долгий срок службы. |
![]() | КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА Продвинутое измерительное устройство и система строго контроля качества помогают обеспечить высокое качество финальной обработки для наших клиентов. |
![]() | ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ Сборка - это финальный и важный шаг для достижения высокой производительности станка. Сборка - от станины станка до небольших электрических компонентов - выполняется на профессиональных сборочных линиях Nanxing опытными специалиста-ми, что гарантирует стандартизацию и качество исполнения станка. |
![]() ![]() ![]() | ПЕРЕМЕЩЕНИЕ КАЖДОЙ ОСИ Направление X и Y Направление Z Двигатель
|
![]() | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА Смазка основных компонентов трансмиссии происходит автоматически для предотвращения старения компонентов станка, уменьшая, таким образом, работы по обслуживанию, выполняемые операторами. |
![]() | ЦЕПЬ Высококачественная цепь используется для натяжения и защиты электрических проводов и воздушных трубок во время перемещения главного шпинделя в направлении X и Y, а также сохраняет провода и трубки в исправном состоянии. |
![]() ![]() | МОЩНЫЙ ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Мощный высокоскоростной главный шпиндель, 2 сверлильных узла работают независимо, в результате чего достигается высокое качество исполнения. Главный шпиндель: мощность 7.5 кВт, 18 000 об/мин, ER25 2 сверлильные головы:
|
![]() | РАБОЧИЙ СТОЛ С НАПРАВЛЯЮЩИМИ Стол оснащен 6 опорными траверсами с вакуумными подушками, свободно перемещающимися на столе. Вакуумные подушки SCHMALZ, 8 полного размера, 6 среднего размера, 4 маленького размера, которые подходят для разных требований производства. |
![]() | ПОЗИЦИОНИРУЮЩИЕ ШТОКИ Направляющие штоки в двух направлениях расположены независимо в 4 позициях, что дает возможность обработки панелей поочередно на двух станциях и достижения более высокой производительности. |
![]() | УСТРОЙСТВО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ДЛЯ УЗКИХ ПАНЕЛЕЙ Мин. ширина панели может быть до 50 мм благодаря наличию устройства позиционирования, которое специально предназначено для узких панелей и может открываться во время подачи панели на рабочий стол. |
![]() | ЗАЩИТНЫЕ СВЕТОВЫЕ ШТОРКИ Защитные световые шторки поделены на две зоны, если оператор входит в одну зону для размещения панели на одной рабочей станции, то это не мешает нормальной обработке в другой зоне, таким образом, обеспечивается безопасность людей во время поочередной обработки в двух рабочих станциях. |
![]() | ВАКУУМНЫЙ НАСОС
|
![]() ![]() | ЛИНЕЙКА ДЛЯ НАСТРОЙКИ ИНСТРУМЕНТА И БЛОКИРОВКА
Линейка делает настройку инструмента более быстрой и точной. |
![]() | УПРАВЛЕНИЕ ОСЯМИ Маховичок делает наладку более удобной. |
![]() | УСТРОЙСТВО СЧИТЫВАНИЯ ШТРИХ-КОДОВ Считывает информацию по обработке панели, сгенерированную в ПО для создания мебели. Обработка панели может выполняться просто при помощи санирования штрих-кода, особенно подходит для производственной линии. |
![]() ![]() ![]() | ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ Компьютер:
Система управления и профессиональное ПО:
Независимый шкаф управления |
ГАРАНТИЯ:
Компания Nanxing уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.
СЕРВИС:
Сервисное обслуживание включает в себя:
Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 495 146 89 39