Nanxing NPC330. Форматно-раскроечный центр с передней загрузкой
Nanxing NPC330Форматно-раскроечный центр с передней загрузкой
Длина пропила: 3300 мм
Вылет основной пилы: 100 мм
Скорость пилы: 0 - 120 м/мин
Мощность: 23 кВт
Вес: 5300
| Модель | NPC 330 |
| Раскрой | |
| Макс. длина раскроя, мм | 3300 |
| Вылет основной пилы, мм | 100 |
| Основная пила | |
| Мощность двигателя, кВт | 15 |
| Скорость вращения, об/мин | 4500 |
| Диаметр пилы, мм | 400 |
| Посадочный диаметр, мм | 60 |
| Подрезная пила | |
| Мощность двигателя, кВт | 2.2 |
| Диаметр пилы, мм | 200 |
| Посадочный диаметр, мм | 45 |
| Пильный узел | |
| Мощность серводвигателя перемещения узла, кВт | 2 |
| Скорость раскроя, м/мин | до 90 |
| Скорость возврата, м/мин | 120 |
| Толкатель | |
| Мощность сервопривода, кВт | 2 |
| Скорость хода толкателя, м/мин | до 85 |
| Система управления | 15’’ Windows 7, USB порт: 4 шт. |
| Давление пневмосистемы, МПа | 0.6 |
| Воздуховоды, мм | Ø 150 x 3 |
| Требуемая скорость потока, м/мин | 28 |
| Источник питания | 380 В, 50 Гц |
| Общая мощность, кВт | 23 |
|
Габаритные установочные размеры, мм | 6800 × 5400 × 1800 |
| Масса, кг | 5300 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Nanxing NPC 330/380 - оптимальный станок, предназначенный для современного интеллектуального производства. Сочетание высокой жесткости станины и рабочего стола с применяемыми комплектующими высочайшего качества делает станок надежным, точным и высокоскоростным.
Применение сервонастройки подрезного узла* - удобным в в работе и сохранении установленных параметров.
Оптимизация высоты раскрытия пневмобалки и вылета основной пилы** - экономичным и высокопроизводительным.
Современное ПО позволяет использовать станок как при работе с индивидуальными заказами, так и интегрировать станок в автоматические линии.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок используется на предприятиях, работающих как по индивидуальным заказам, так и на серийных производствах для высококачественного раскроя материала при частой смене карт раскроя. Благодаря высоте вылета основной пилы 100 мм легко могут быть переориентированы на среднесерийное производство.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Прижимная балка регулируется автоматически в соответствии с высотой панелей для сокращения расстояния хода, тем самым, повышая эффективность.
- Пильный узел автоматически позиционируется в соответствии с шириной панели, уменьшая расстояние хода.
- Независимый вертикальный ход основной и подрезной пилы. Автоматическая регулировка основной пилы позволяет минимизировать высоту подъема, повышая эффективность и качество финишной обработки. Регулировка подрезной пилы по отношению к основной выполняется через панель управления.
- Вертикальный и горизонтальный ход подрезной пилы регулируются при помощи программного обеспечения, оснащенного интеллектуальными, быстрыми и простыми элементами управления.
- Быстросъемная основная пила, конструкция удобна для оператора.
- На пильной каретке установлено устройство для бокового прижима панели при запуске реза, подходящее даже для тонких и мягких панелей, выравнивающее панель для идеального прямоугольного реза.
- Мощное, надежное, но простое в управлении программное обеспечение выполняет такие функции как управление рабочим процессом с детальными отчетами, моделирование раскроя, отображение сообщений об ошибках, печать штрих-кодов и др. Удобный для оператора интерфейс.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 | СТАНИНА При проектировании конструкции станины применяются самые современные методы компьютерного моделирования для точного расчета нагрузок, действующих на станину в процессе работы. Такой метод позволяет инженерам заложить в конструкцию как минимум 2-хкратный запас прочности. Благодаря большой массе толстостенного стального проката, из которого изготовлена станина и роботизированной сварке, станок обладает не только необходимой виброустойчивостью, но и значительной жесткостью. Каждая станина проходит полный технологический цикл производства, включающий в себя отжиг для снятия внутренних напряжений в сварных швах и обработку на высокоточных обрабатывающих центрах с ЧПУ. |
 | СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ Процесс сборки является заключительным и крайне важным этапом. Высококлассные инженеры сборочных участков Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Таким образом, завод гарантирует стандартно высокое качество произведенных машин. |
 | КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА Завод Nanxing, один из немногих в Китае, имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Данная лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания). |
 | СТАЛЬНОЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Основной стол изготовлен из полированных стальных листов высокой жесткости, обеспечивая идеальную плоскостность в зоне пиления. В отличии от конструкции с пластиковыми накладками, снимает необходимость замены пластин при их износе. |
  | ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТОЛЫ С ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКОЙ Передние столы оснащены независимой системой воздушного поддува для плавного перемещения пачки материала без повреждения лицевых сторон. Поверхность столов изготовлена их жестких, износостойких плит для более длительного срока службы. Каждый стол имеет отдельный подвод сжатого воздуха от вентилятора мощностью 2,2 кВт и производительностью 5,2 м3/мин. |
 | ПЛАНКА БЫСТРОГО ЗАПУСКА ЦИКЛА Под первым загрузочным столом находится специальная планка, позволяющая запустить цикл раскроя одним движением, избавляя оператора от необходимости тянуться к пульту управления. |
  | ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
|
 | ЗАЩИТНАЯ ШТОРКА Многосекционная защитная шторка полностью закрывает зону пиления и обеспечивает наилучшее удаление опилок системой аспирации. |
 | ПЛАНКА БЕЗОПАСНОСТИ Специальная планка находится на прижимной балке и отключит станок при попадании посторонних предметов в зону пиления и убережет оператора от травм. |
 | БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ Боковой выравниватель интегрирован на пильной каретке. Представляет собой металлическую пластину, которая прижимает пакет материала к базирующей линейке перед циклом раскроя. Не является расходником и не требует регулярного технического обслуживания. |
  | ТОЛКАТЕЛЬ В стандартной комплектации на балке расположено 8 пневматических захватов (имеется подготовка для установки 4-х дополнительных захватов). Точное и плавное перемещение толкателя обеспечивает сервомотор мощностью 2 кВт и прецизионный редуктор. Магнитная лента гарантирует точность выставления размера вне зависимости от износа механических передач. |
 | ЗАЩИТА ОТ ПАДЕНИЯ УЗКИХ ДЕТАЛЕЙ На пильной каретке интегрирована специальная защитная планка, которая препятствует попаданию узких обрезков в каретку при пилении. |
  | ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ
|
 | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА Автоматическая система смазки обеспечивает подачу масла во все основные узлы, требующие этого, что снижает возможные затраты на ремонт и обслуживание. |
 | АСПИРАЦИОННЫЕ ВЫХОДЫ Патрубки специальной конструкции эффективно удаляют опилки из зоны резания. Параметры патрубков: 3 х Ø 150 мм |
 | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Станок работает на базе операционной системой Windows с профессиональным программным обеспечением Nanxing для раскроя. |
  | ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ NANXING ПО станка позволяет создавать, редактировать собственные карты раскроя благодаря встроенному оптимизатору. Также, станок позволяет импортировать и редактировать файлы из сторонних оптимизаторов. В стандартную комплектацию входит возможность передачи данных через USB – носители или локальную сеть, а также слот для подключения принтера. Система диагностики позволяет быстро обнаружить ошибки и оперативно устранить их. |
 | ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ Большинство электрических компонентов машины – это комплектующие от надежных производителей с мировым именем, обеспечивающие стабильную работу станка. |
ГАРАНТИЯ:
Компания Nanxing уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.
СЕРВИС:
Сервисное обслуживание включает в себя:
- диагностику и дистанционную диагностику
- регламентные работы
- ремонт, настройку и наладку оборудования
Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 495 146 89 39