Длина пропила: 3300 мм
Вылет основной пилы: 120 мм
Общая мощность: 60 кВт
Вес: 19 000 кг
Модель | NZ H3318 |
Длина пропила первого реза, мм | 3300 |
Длина пропила первого реза, мм | 1800 |
Вылет основной пилы, мм | 120 |
Мощность двигателя основной пилы, кВт | 18 х 2 |
Частота вращения основной пилы, об/мин | 3910 |
Частота вращения подрезной пилы, об/мин | 4150 |
Скорость хода первого толкателя, м/мин | 85 |
Скорость рабочего хода пильных кареток, м/мин | 85 |
Скорость холостого хода пильных кареток, м/мин | 100 |
Скорость хода второго толкателя, м/мин | 60 |
Аспирационные выходы, мм | Ø 150 × 6 |
Количество захватов, шт | Первый толкатель - 8 |
Общая мощность, кВт | 73,5 |
Масса, кг | 19 000 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станок индустриального класса, предназначен для раскроя пакетов плитных материалов в условиях среднесерийного и крупносерийного производств.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станки используются в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() | СТАНИНА Станина специальной конструкции, изготовлена из высококачественной стали. При изготовлении проходит все технологические циклы, которые обеспечивают необходимые прочность конструкции и точность раскроя. |
![]() | АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРОДОЛЬНЫЙ И ПОПЕРЕЧНЫЙ РАСКРОЙ 2 пильных головы, расположенные перпендикулярно, позволяют получать готовую деталь за один цикл раскроя. Производительность в 2-3 раза выше чем у станков с одной линией резания |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАДННЯЯ ЗАГРУЗКА Мощный гидравлический подъёмный стол позволяет загружать пачку массой до 5 тонн и высотой до 1200 мм. Рекомендация: Необходим приямок для максимальной высоты пачки. Приводной рольганг для перемещения пачку в рабочую зону. | |
ДВУХПАЛЬЦЕВЫЕ ЗАХВАТЫ Конструкция захватов идентична Schelling (Германия). Стабильная фиксация пачки любой толщины на максимальных скоростях. 8 и 6 захватов в стандартной комплектации. Привод толкателя с помощью торсионного вала и зубчато – реечной передачи. Сервомотор работает в паре с прецизионным редуктором Gudel (Швейцария). Магнитная лента для точного позиционирования. Не подвержена износу, не восприимчива к пыли, не требует настройки и регулировки. | |
![]() | ПРИЖИМНЫЕ БАЛКИ Система контроля параллельности хода исключает перекос прижимных балок.Защитная шторка «фортепиано» полностью закрывает зону резания и создает наилучшие условия для аспирации. Максимальное раскрытие 120 мм и зависит от высоты пакета материала. |
![]() | ЗАЩИТНАЯ ПЛАНКА Специальная аварийная защитная планка для безопасности рук оператора. |
![]() | БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ Двойная система прижима обеспечивает надежное базирование материала относительно продольной линейки. |
![]() | ПИЛЬНЫЕ КАРЕТКИ Передача шестерня – рейка. Центр массы каретки сбалансирован относительно центральной направляющей. Прецизионный редуктор снижает шум и обеспечивает сбалансированную подачу. Основной двигатель CEG (Италия). Основная пила: 460*60 Подрезная пила: 180*45. |
![]() | КОНВЕЙЕР ДЛЯ ОБРЕЗКОВ Позволяет убирать обрезки после первой линии резания из рабочей зоны станка. |
![]() | АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ 4 комплекта автоматических выравнивателей надежно позиционируют пакет материала в процессе раскроя. |
ВОЗДУШНЫЙ ПОДДУВ НА СТОЛАХ Воздушная подушка на загрузочных и рабочих столах для легкого перемещения пакета заготовок. Независимые вентиляторы наддува. | |
![]() | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Контролирует оптимальное смазывание всех необходимых поверхностей, снимая необходимость обслуживания оператором. |
![]() | СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Станок оснащен возможностью подключения по локальной сети, а также USB-носителей. Профессиональный компьютер на Windows. |
![]() | ПРОГРАММА ОПТИМИЗАЦИИ В комплектации ПО штатный оптимизатор для создания карт раскроя. |
ЭЛЕКТРОШКАФ Изолированный электрошкаф с системой принудительного охлаждения. Электрокомпоненты от мировых брендов ( Siemens, Schneider Electric и т.д.) |
ГАРАНТИЯ:
Компания Nanxing уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.
СЕРВИС:
Сервисное обслуживание включает в себя:
Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 495 146 89 39