NDA402. Многотраверсный сверлильно-присадочный станок
NDA402Многотраверсный сверлильно-присадочный станок
2 горизонтальные траверсы
4 вертикальные нижние поворотные траверсы
Автоматическая подача заготовок
Пневматическая фиксация сверлильных траверс
Поворот вертикальных сверлильных блоков на 90°
Экран управления Touch Screen
| Модель | NDA402 |
| Кол-во шпинделей, шт. | 130 |
| Расстояние между двумя соседними шпинделями, мм | 32 |
| Количество сверлильных траверс, шт. | 6 (2 х 21 + 4 x 11 x 2) |
| Максимальное расстояние между шпинделями, мм | 2450 x 672 |
| Минимальное расстояние между шпинделями | 220 x 32 |
| Толщина детали, мм | 8 - 50 |
| Макс. глубина сверления, мм | 50 |
| Скорость обработки деталей, шт/мин | 13 - 16 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 2840 |
| Мощность эл / двигателя, кВт | 13,4 |
| Рабочее давление, атм. | 6 - 8 |
| Габариты, мм | 4800 х 2635 х 1570 |
| Масса, кг | 2400 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Сверлильно-присадочный станок проходного типа предназначен для сверления за один проход сквозных и глухих отверстий под шканты, стержень стяжки в торцах деталей и отверстий под фурнитуру в пласти в деталях корпусной мебели. Работа станка осуществляется в автоматическом режиме.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Массивная станина и большинство механических узлов станка обрабатываются на высокоточных станках с ЧПУ.
- Конструкция с 4 нижними траверсами и 2 торцевыми траверсами подходит под различные задачи сверления, в особенности для серийного производства.
- Система автозагрузки с тремя зонами обеспечивает лучший контроль заготовок в предварительной зоне, вследствие этого уменьшается время ожидания загрузки очередной заготовки.
- Два сверлильных блока с отдельными моторами. Блоки можно поворачивать на 90 градусов.
- Пневматическая фиксация блоков применяется на вертикальных траверсах для более точной и быстрой настройки или смены сверлильного блока; быстрая перенастройка под различные карты присадок.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
  | СТАНИНА Станина спроектирована как единая органическая конструкция высокой жесткости, с использованием самых современных методов компьютерного моделирования. Детали станин из толстостенного проката, изготавливаются путем лазерной резки. Станина станка сваривается с применением высокоточных сварочных роботов из трубы квадратного сечения и стальных пластин толщиной 14 – 18 мм, это позволяет заложить в конструкцию как минимум 2-хкратный запас прочности.. Все станины проходят операцию термической обработки для снятия внутренних напряжений. После термообработки все посадочные площадки и технологические отверстия фрезеруются на прецизионных портальных станках с ЧПУ за один установ. |
 | СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ Процесс сборки является заключительным и крайне важным этапом. Все машины собраны на индивидуальном подвижном стапеле, таким образом обеспечивается высокая геометрическая точность сборки за счет того, что база машины остается неизменной на каждом этапе. Высококлассные инженеры сборочных участков Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Таким образом, завод гарантирует стандартно высокое качество произведенных машин. |
  | КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА Завод Nanxing, один из немногих в Китае, имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Данная лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания). Современное измерительное оборудование и строгая система контроля качества также помогают убедиться в высоком качестве конечной машины, которую мы предлагаем нашим клиентам. |
 | СИСТЕМА АВТОЗАГРУЗКИ Машина оборудована конвейерными лентами с автоматической подачей. |
  | АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ЗАГОТОВОК В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ Концевые переключатели спереди. Позиционирование заготовки сзади посредством ШВП и счетчика, совмещенных с концевыми переключателями, гарантирующими остановку деталей в правильной позиции для максимально точного сверления и быстрой скорости базировки. |
 | ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПРИЖИМЫ Прижимы регулируются по высоте. Время прижима может быть уменьшено благодаря этой регулировке в соответствии с толщиной заготовок. |
   | СВЕРЛИЛЬНЫЕ ГРУППЫ Два независимых сверлильных блока в каждой вертикальной группе, каждый имеет возможность поворота на 90°, минимальная дистанция между двумя соседними группами составляет 140 мм, что поможет засверлить даже самые нестандартные детали. Два горизонтальных суппорта по 21 шпинделю, а также четыре нижних вертикальных 11х2 суппортов позволяют выполнить даже самые сложные карты присадки за один цикл. Сверлильные блоки перемещаются по линейным направляющим, с большой несущей способностью, малым коэффициентом трения, высокой точностью и длительным сроком службы. Фиксация сверлильного блока - пневматическая блокировка |
 | ЗАЩИЩЕННЫЕ КАБЕЛЬ-УКЛАДЧИКИ Благодаря тому, что вся электро-проводка находится в защищенных кабель-укладчиках, обеспечивается надежная и безопасная работа оборудования, гарантируя долговечность всех электро-компонентов и проводов. |
 | ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Экран управления «Touch Screen» c дружественным интерфейсом, все это служит для сокращения времени настройки станка. Интерфейс управления позволяет командовать настройками станка человеку, не разбирающемуся в компьютерной техники и программировании. Максимально ускоряет время настройки и уменьшает риски брака и ошибок человека. |
ГАРАНТИЯ:
Компания Nanxing уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.
СЕРВИС:
Сервисное обслуживание включает в себя:
- диагностику и дистанционную диагностику
- регламентные работы
- ремонт, настройку и наладку оборудования
Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 495 146 89 39