Модель | NCB612D |
Параметры заготовки | |
Длина, мм | 200 - 3000 |
Ширина, мм | 30 - 1200 |
Толщина, мм | 10 - 50 |
Параметры присадочных голов | |
Кол-во вертикальных шпинделей для сверления в пласть (сверху), шт. | 32 (16 / 16) |
Кол-во вертикальных шпинделей для сверления в пласть (снизу), шт. | 10 |
Кол-во горизонтальных шпинделей для сверления в торцы, шт. | 16 (2 + 2; 2 + 2 / 2 + 2; 2 + 2) |
Частота вращения шпинделей сверлильных групп, об/мин | 4000 |
Мощность шпинделя (верх / низ), кВт | 3.5 x 2 |
Макс. частота вращения шпинделя, об/мин | 18 000 |
Тип охлаждения шпинделя | Воздушный |
Тип цанги (верх / низ) | ER25 |
Макс. посадочный диаметр инструмента (верх / низ), мм | 16 |
Мощности серводвигателей по осям X / Y / Z, кВт | 0.75 x 2 / 0.85 x 4 / 0.85 x 3 |
Макс. скорость перемещения X / Y / Z, м/мин | 135 / 75 / 30 |
Макс. длина инструмента, мм | 70 |
Макс. диаметр инструмента, мм | 35 |
Параметры подключения | |
Диаметр аспирационных патрубков верхней головы, мм | 200 x 2 |
Диаметр аспирационного патрубка нижней головы, мм | 125 |
Скорость потока воздуха для аспирации, м/с | 28 |
Давление в пневмосистеме, МПa | 0.6 - 0.7 |
Общая мощность, кВт | 24.6 |
Напряжение, В | 380 |
Частота, Гц | 50 |
Габаритные размеры, мм | |
Длина, мм | 5700 |
Ширина, мм | 2990 |
Высота, мм | 2220 |
Вес, кг | 3800 |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing NCB612D предназначенный для высокоточного сверления отверстий в мебельных деталях с шести сторон, фрезерования криволинейных и прямых пазов сверху и снизу деталей, обработка деталей различных сложностей за один установ, что отвечает требованиям комплексного производства.
Два автоматических зажима с автоматическим обдувом в зоне захвата, две сверлильные группы, фрезерный шпиндель и пазовальная пила на верхнем обрабатывающем узле. Одна сверлильная группа и фрезерный шпиндель на нижнем обрабатывающем узле.
Компоновка сверлильных групп позволяет одновременно выполнять зеркальную обработку.
Центр обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали, а также поддерживает возможность обработки двух деталей одновременно.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяются на производствах любого уровня, где необходима повышенная гибкость и при этом хорошая производительность. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
КОНФИГУРАЦИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ГОЛОВ:
1. Верхняя присадочная голова | 2. Нижняя присадочная голова |
Сертификат Nanxing & БАЗИС-ЧПУ
Рабочий стол оборудован независимой системой воздушного поддува для плавного перемещения материала без повреждения лицевых сторон. Поверхность столов выполнена их жестких, износостойких плит для более длительного срока службы. В начале стола установлены ролики для облегчения загрузки длинных и тяжелых деталей.
Боковой прижим с роликами используется для перемещения заготовок в горизонтальной плоскости. Перемещение осуществляется с помощью шестерни и рейки. В соответствии с параметрами детали, настраивается на определенную ширину, исключая любые смещения деталей.
Вертикальные независимые пневматические прижимы (пластины и ролики) надежно фиксируют деталь во время обработки. Если во время обработки происходит движение детали (торцевое сверление, выборка паза, фрезерная обработка) – используются пневматические роликовые прижимы.
Высокоскоростные серводвигатели INOVANCE
Большая точность и скорость перемещений обеспечивается высококачественными сервомоторами:
Макс. скорость перемещения по осям X / U / Y / Z: 135 / 135 / 75 / 30 м/мин.
Используются электрокомпоненты ведущих мировых производителей Syntec, Schneider, Inovance. Скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.
Штатное программное обеспечение PCDrillCam - простой и интуитивно понятный программный продукт на русском языке, входящий в комплектацию станка, позволяет при помощи набора команд и макросов задать обработку карты присадки любой сложности.
100% адаптация для работы с конструкторскими программными продуктами.
Станок поддерживает работу с другими программными продуктами, которые делают выгрузку фалов обработки в других форматах, таких как: MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML, XXL.
При проектировании конструкций используются самые современные методы компьютерного моделирования, позволяющие точно рассчитать нагрузку на станину в процессе работы. Станина станка сваривается с применением высокоточных сварочных роботов из трубы квадратного сечения и стальных пластин толщиной 14 – 18 мм. Такой метод позволяет инженерам заложить в конструкцию как минимум двукратный запас прочности. Благодаря большой массе толстостенного стального проката, из которого изготовлена станина и роботизированной сварке, станок обладает не только необходимой виброустойчивостью, но и значительной жесткостью.
Каждая станина проходит полный технологический цикл производства, включая отжиг для снятия внутренних напряжений в сварных швах и обработку на высокоточных обрабатывающих центрах с ЧПУ.
Процесс сборки – заключительный и чрезвычайно важный этап. Все машины собраны на индивидуальном подвижном стапеле, таким образом обеспечивается высокая геометрическая точность сборки за счет того, что база машины остается неизменной на каждом этапе.
Высококвалифицированные инженеры сборочного цеха Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Поэтому завод гарантирует высокое качество выпускаемого оборудования.
Завод Nanxing — один из немногих заводов в Китае, который имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания).
Современное измерительное оборудование и строгая система контроля качества также помогают убедиться в высоком качестве конечной машины, которую мы предлагаем нашим клиентам.