В конце января делегация российского представительства Falit отправилась на завод компании в Китае. Бренд только выходит на российский рынок, поэтому знакомство с производством стало важным этапом работы: задача команды — не просто привезти новый бренд оборудования, а досконально изучить преимущества и особенности комплектаций, и передавать эти знания клиентам.
О заводе
Производство Falit расположено в городе Уси (провинция Цзянсу) — это стратегически важный промышленный регион Китая. Удобная логистика позволяет доехать до международного аэропорта Шанхая Хунцяо всего за 36 минут, что гарантирует оперативность поставок и связь с партнёрами по всему миру.
Завод основан в 2019 году и входит в структуру Nanxing Group — одного из лидеров в производстве оборудования для мебельной индустрии. Это значит, что Falit разделяет технологическую философию и стандарты качества крупнейшего холдинга, но при этом предлагает рынку продукты в более доступном ценовом сегменте.
Цель бренда — дать российским мебельщикам производительные и надёжные станки, способные автоматизировать процессы и поднять качество готовой продукции.
Полный цикл под одной крышей
Falit — это завод полного цикла. Всё начинается с резки листового металла и металлопроката и заканчивается финальным тестированием готового станка. На площадке установлены:
- комплексы лазерной резки металла;
- роботизированные ячейки для сварки станин;
- устройства снятия напряжений в станине;
- 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ для обработки станин;
- Лаборатория контроля качества комплектующих;
- линия порошковой покраски;
- автоматический склад комплектующих с адресным хранением — система, которая позволяет вместить огромное количество позиций на минимальной площади.
Сварка станин выполняется на роботизированном комплексе, что гарантирует стабильное качество сварных соединений. После сварки каждая станина проходит обязательную термообработку в печи для снятия внутренних напряжений — это исключает деформации в процессе эксплуатации. Затем детали отправляются на дробеструйную обработку перед покраской, чтобы покрытие ложилось идеально и служило долго.
Качество, которое проверяют
Отдельная гордость завода — участок контроля качества. Здесь тестируют все комплектующие, из которых в дальнейшем собирают станки. Например, каждая клеевая станция перед установкой на линию сборки проходит 48-часовые испытания на специальном стенде: оборудование работает с клеем и под нагрузкой, в различных температурных режимах, имитируя реальные условия эксплуатации. Это не просто выборочная проверка, а жёсткий регламент для каждого узла.
Взгляд изнутри
Андрей Челядинов, директор по продажам бренда Falit, комментирует:
— Мы увидели завод, где под одной крышей собран полный цикл: от листа металла до готового станка. Высокая производственная культура, современное роботизированное оборудование, жёсткий контроль на каждом этапе.
Именно это позволяет выпускать продукцию высокого качества по действительно доступной цене. Для меня было важно увидеть, как тестируют клеевые узлы и другие важнейшие агрегаты, а также лично провести приёмку партии станков. Всё что мы смогли увидеть и проверить — говорит о серьёзном отношении к надёжности оборудования Falit. Это не просто слова, а реальный подход.
Что дальше
Собственная инженерная служба компании постоянно работает над усовершенствованием конструкций. Сейчас команда готовит важные обновления модельного ряда — подробности пока держатся в секрете, но уже скоро мы расскажем, какие изменения ждут станки, поставляемые в Россию.
Поездка подтвердила главное: за брендом Falit стоит современное производство, встроенное в структуру Nanxing Group, с понятной философией качества и чёткой ориентацией на запросы мебельщиков. Это не просто оборудование «под ключ», а проверенные решения, за которыми стоит инженерная школа и реальный контроль на всех этапах.
Falit — проверенные технологии, высокое качество и доступная цена. И теперь мы знаем об этом не на словах, а увидев своими глазами.
В каталог